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循环流化床( CFB)半干法脱硫工艺

所属分类：

脱硫系列

关键词：

循环流化床( CFB)半干法脱硫工艺

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随着工业生产和生活水平的提高，对冷却循环水的需求也不断增大；大型火力发电厂、钢铁厂、化工厂都是工业用水大户，每年都排放大量的高浓度、高硬度、高热量的循环污水。这样不仅污染了环境，同时浪费了大量的水资源。如果不加以处理，冷却水的循环使用将使换热设备的水流阻力加大、受热不均、传热效率降低，水泵的电耗增加，并使生产工艺条件处于不正常状况。　　传统的循环冷却水一般采用调PH值、加阻垢剂、加软水结合的简单水处理方法。这样给换热器带来的腐蚀、结垢和粘泥等问题较为突出，不仅降低传热效率、设备的使用寿命，而且增加了企业的能耗，降低了生产效率。　　本公司根据循环冷却水的特点，在工艺设计。上集物理除垢与化学阻垢相结合，并针对回用水水质要求，辅以膜法脱盐技术，最终使处理水各方面指标，都达到循环水使用要求，在降低生产成本的同时，减少污染物排放，保证生产顺利进行。

循环冷却水系统

新工艺优点：　　1、只有外排少量达标浓水，从源头。上削减了污水的排放，符合国家的环保政策，实现了资源的回收利用；　　2、回收大量的水资源，降低了企业的运行成本，投资省、回收快、经济效益显著；　　3、投加的阻垢剂量少，可节省大量的药剂费用，降低了生产成本；　　4、系统操作简单、易于自动化、可实现在线操控：　　5、对循环水的处理效果好，很好地防止了锅炉、换热器等设备的腐蚀、结垢和粘泥的产生，提高了传热效率；　　6、本系统工程适用于火电厂、钢铁厂、化工厂等的循环冷却水或锅炉水的处理。

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业务介绍

一、工艺简述

　　烟气循环流化床（ CFB）脱硫系统主要由吸收剂制备、吸收塔、吸收剂再循环系统、除尘器以及控制设备几个部分组成。吸收塔底部为一文丘里装置，烟气流经时被加速并被喷入的水进行冷却降温，然后与很细的吸收剂石灰粉（或消石灰粉}相混合。吸收剂与烟气中的SO2产生反应，生成亚硫酸钙。带有大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出，然后进入吸收剂再循环于除尘器中，在此烟气中大部分颗粒被分离出来，经过一个中间仓返回吸收塔，如此多次循环。

二、工艺特点

　　1）流程简单，系统设备少，投资低，副产品可以综合利用。

　　2）吸收剂利用率高，良好的入口烟气二氧化硫浓度变化适应性；

　　3）吸收剂在反应器内多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，提高吸收剂的利用率；

　　4）无污水排放，烟气可不加热；

　　5）对系统及其后续设备腐蚀小，无须防腐；

　　6）脱硫效率与喷入的脱硫剂干粉的特性有关，当采用钠基脱硫剂时，可达98%以上，对脱硫剂的纯度及细度的要求较高。

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