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氨-硫酸铵法脱硫

  • 详细描述
  • 一、工艺简述
     
      湿式氨法脱硫工艺是采用一定浓度的氨水做吸收剂,在一结构紧凑的吸收塔内洗涤烟气中的SO2,达到烟气净化的目的。形成的脱硫副产物是可做农用肥的硫酸铵,不产生废水和其他废弃物。氨水溶液供给系统将由厂区提供的氨液贮存在氨液罐中,根据系统需要由氨液泵送入吸收塔浆池,氧化空气由曝气风机送入氧化槽,调节控制硫铵的生成和结晶。硫铵溶液经过返回泵循环送至吸收塔,经喷嘴雾化为细小液滴喷淋与热烟气充分接触,热烟气被降温,硫铵溶液被热烟气蒸发、提浓、结晶,硫铵循环液回到硫铵槽中,进-步反应、结晶为硫酸铵颗粒。
      硫铵槽中的硫铵浆液由硫铵输出泵送入厂区硫铵处理系统进行综合处理,经离心干燥后,成品的
      硫酸铵可作为化I肥料包装储存外售。
      整个脱硫工艺系统分为烟气系统、SO2 吸收系统、吸收剂供给系统、硫铵输出系统、电气系统、自动控制系统。
     
    氨-硫酸铵法脱硫
     
    二、工艺特点
     
      氨-硫酸铵法喷淋塔脱硫技术主要特点如下:
      1.适用范围广,不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制
      2.脱硫效率很高,很容易达到99%以上。脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低,而且烟气含尘量也大大减少。
      3.吸收剂易采购,可有三种形式:液氨、氨水。
      4.氨法脱硫装置对机组负荷变化有较强的适应性,能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式。
      5.国内外有成功运行的实例,运行可靠性好,无结垢问题发生。
      6.氨是良好的碱性吸收剂,吸收剂利用率很高。
      7.副产品硫酸氨价值高,经济效益好。
     
    三、性能保证
     
      (1)脱硫效率≥99% ;
      (2) NH3逃逸率≤5mg/Nm3;
      (3)脱硫系统阻力≤1000Pa;
      (4)脱硫后烟气含水量≤50mg/Nm3。
     
    氨-硫酸铵法脱硫
     
    四、工艺流程图
     

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