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氧化镁湿法脱硫

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脱硫系列

关键词：

氧化镁湿法脱硫

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随着工业生产和生活水平的提高，对冷却循环水的需求也不断增大；大型火力发电厂、钢铁厂、化工厂都是工业用水大户，每年都排放大量的高浓度、高硬度、高热量的循环污水。这样不仅污染了环境，同时浪费了大量的水资源。如果不加以处理，冷却水的循环使用将使换热设备的水流阻力加大、受热不均、传热效率降低，水泵的电耗增加，并使生产工艺条件处于不正常状况。　　传统的循环冷却水一般采用调PH值、加阻垢剂、加软水结合的简单水处理方法。这样给换热器带来的腐蚀、结垢和粘泥等问题较为突出，不仅降低传热效率、设备的使用寿命，而且增加了企业的能耗，降低了生产效率。　　本公司根据循环冷却水的特点，在工艺设计。上集物理除垢与化学阻垢相结合，并针对回用水水质要求，辅以膜法脱盐技术，最终使处理水各方面指标，都达到循环水使用要求，在降低生产成本的同时，减少污染物排放，保证生产顺利进行。

循环冷却水系统

新工艺优点：　　1、只有外排少量达标浓水，从源头。上削减了污水的排放，符合国家的环保政策，实现了资源的回收利用；　　2、回收大量的水资源，降低了企业的运行成本，投资省、回收快、经济效益显著；　　3、投加的阻垢剂量少，可节省大量的药剂费用，降低了生产成本；　　4、系统操作简单、易于自动化、可实现在线操控：　　5、对循环水的处理效果好，很好地防止了锅炉、换热器等设备的腐蚀、结垢和粘泥的产生，提高了传热效率；　　6、本系统工程适用于火电厂、钢铁厂、化工厂等的循环冷却水或锅炉水的处理。

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业务介绍

一、工艺简述

　　氧化镁湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、氧化镁浆液制备系统、吸收系统、氧化系统、脱硫浆液后处理系统、公用系统组成。

　　经除尘后的烟气经引风机送入脱硫塔。在脱硫塔内，烟气中的SO2与脱硫浆液进行碰撞、吸收和反应，进行脱硫。经过一定的反应时间后，达标烟气经两层高效折板除雾器除雾后，由烟道进入烟囱排放。完成脱硫后的浆液进入脱硫循环池，池内大部分浆液经由脱硫循环泵送至脱硫塔内循环用于脱硫，小部分浆液输送至浓缩池进行浓缩，浓缩后底部35%左右的浓相（大部分为亚硫酸镁）进入皮带式脱水系统进滤行过，滤渣可同锅炉渣- -同处理，也可综合利用。滤液则排至滤液池，在滤液池内进行氧化曝气将绝大部分亚硫酸镁、亚硫酸氢镁氧化为硫酸镁后用于脱硫塔入口喷淋降温。

二、工艺特点

　　（1）氢氧化镁作为脱硫剂比碳酸钙与二氧化硫反应速度快，吸收率高。

　　（2）氧化镁分子量（41）比碳酸钙分子量（100）小，所以氧化镁法脱硫工艺的系统（包括吸收塔、循环浆量、工艺系统等）比石灰石一石膏法规模小，吸收剂用量少，设备占地面积小，投资费用相对较低。

　　（3）镁法脱硫工艺具有运行稳定可靠，不易堵塞的特点，因运行时PH控制在6左右，设备腐蚀问题并不严重。

　　（4）在抛弃法中，其废水主要含MgSO和MgSO,经处理后可排放，工艺流程短，但产生较大环境污染。若采用回收法，副产品可回收利用，MgO耗量相对较低，但工艺复杂、流程长，占地面积大，一次性投资较大，运行费用较高，能源消耗也较大，却几乎不产生环境污染。

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