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膜分离技术作为印染加工的重要技术手段，在提升染料品质、实现清洁生产工艺上的巨大作用己得到广泛的重视与应用。我们将膜技术引入印染废水的处理工艺，回收水、染料、PVA等可用资源。

电镀工业是我国重要的加工工业，电镀产品在电子、航天航空、汽车制造、机械制造、日常生活用品等行业领域得到了广泛的应用，发挥着重要的作用。由于电镀工艺的特殊性，其废水若未经处理而直接排放，会导致水体生态系统恶化，其主要表现为有益水生生物发生变异或死亡。强达环保本着解决电镀废水严重污染和迎合企业节能降耗、清洁生产的需求，特研发了膜回收处理系统。　　新工艺优点　　1、解决了电镀废水的无序排放；　　2、回收有效资源，降低废水处置成本；　　3、废弃的资源回用于生产，实现污染物的有效利用。　　镍回收系统工艺优点　　●不会向周边环境排放污染物，改变了传统末端治理给环境带来的危害；　　●从源头上控制了污染物的排放，实现了资源的回收利用；设备在运行1~3年，可收回最初投资，往后转变为收益；　　●系统产出纯水水质稳定，符合电镀生产的要求；她　　●回收镍和纯水回用生产，具有良好的经济效益；　　●系统自动化程度强、易于管理；　　●系统故障率低，易于维护。　　　　资源循环利用，实现污染物的减量排放

电镀废水

电镀废水新工艺优点　　1、水资源的回收，符合国家产业政策，减少了周边环境的压力，同时降低了系统处理成本；　　2、企业扩大生产增加污水产量，但不会增加其排污量，这就使企业在扩产、增容的同时，无需再向环保局申报审批；　　3、项目处理属于循环经济的典范，有助于企业向政府申请项目补助或扶持；　　4、投资省、回收快、占地面积小、施工周期短；9　　5、处理效果好、运行费用低；　　6、系统操作简单、易于自动化、可实现在线操控；　　7、适用于新建电镀厂和老电镀厂废水处理工艺的改造。　　变高频的处理费用为企业的效益增长　　我们为你节省成本，更为你创收

焦化废水

该工艺采用成熟的A3/0I艺，主要采用生化处理方法去除污水中的杂物，运行起来后稳定可靠。处理后的水在清水池内投加消毒剂对废水进行消毒。

SBR工艺

SBR工艺——工艺介绍　　SBR即序批式活性污泥处理系统，SBR反映池充当了调解混台池、反应池（厌氧、缺氧和好氧三种）、沉淀池和部分浓缩池，基本上所有的操作都在这样一个反应器中完成，在不同的时间内进行泥水混合，有机物的氧化、消化、脱氮，磷的吸收与释放以及泥水分离等。SBR工艺在城市污水、工业废水中的应用越来越广泛。　　　　技术优势　　1、工艺流程简单，运转灵活，.基建费用低，布置紧凑、节省占地。　　2、需要设二沉池和污泥回流设备，一般情况下也不用设调节池和初沉池。　　3、较好的除磷脱氮效果。在SBR法通过5个工序时间上的安排，较容易地实现厌氧、缺氧与好氧状态交替出现，可以最大限度地满足生物脱氮除磷理论上的环境条件。　　4、污泥沉降性能良好。SBR法可以有效控制丝状菌的过度繁殖，污泥SVI较低，是一种污泥沉降性能较为良好的工艺。

MBR工艺

MBR工艺——产品介绍　　膜生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，也称为膜分离活性污泥法。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，水里停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断的反应、降解。　　技术优势　　1、具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定，占地面积小、排泥周期长、易实现自动化控制。　　2、能高效的进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近零，可直接回用，实现了污水资源化。　　3、反应池内的微生物浓度高，可达到常规的活性污泥浓度的2-3倍，耐负荷冲击强。　　4、有利于增殖缓慢的消化细菌的截留、生长和繁殖，系统消化效率得以提高，运行方式亦有控制脱氮和除磷的功能，出水水质稳定可靠。　　5、泥龄长，膜分离是污水中的大分子难降解的成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩，余污泥排放。　　6、省去了二沉池，节省了初期投资，工艺设备集中，方便运行和管理。

电镀废水

电镀废水——工艺介绍　　废水经废水调节池匀质匀量后用提升泵入中和反应池，池内投加石灰调节PH至6~7,加入Na2S,进行破络，而后流入沉淀池。沉淀池出水到PH调节池，池内投加NaOH调节PH至8--9后用流入-体化设备。通过投加药剂形成絮体，去除废水中大部分氨氮。同时硫化物、氢氰根则形成-种络合物，达到去除硫化物、部分氰根离子及易沉降悬浮物。　　一体化设备的清水区，通过臭氧搅拌，去除废水中C0D,同时将前级过量的Na2S及未处理完全的氨氮去除。

软化水

软化水——工艺介绍　　本系统由原水预处理系统、软化水系统组成。机械过滤器采用直接过滤的方式，是一种常规有效的去除悬浮物、胶体、有机物的过滤装置。可将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留。全自动软化水设备由离子交换器、控制器和溶盐系统三部分组成，在离子交换器内装一定量的离子交换树脂，把原水中的CA2-、MG2+置换掉，从而使原水达到软化。　　工艺特点　　1、全自动软化水设备由离子交换器、控制器和溶盐系统三部分组成。　　2、设备数量少，处理效果良好，出水可靠。

纯水回用

纯水回用一一工艺介绍　　该工艺由预处理阶段、反渗透阶段和加药处理三部分组成。预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体，有机物和余氯等妨碍后续反渗透运行的　　杂质。在净化嚣进水口投加PAC和PAM,很好的去除废水中的悬浮物和COD。然后再通过多介质过滤器过滤和活性炭过滤器吸附等设备的处理；在保安过滤器的进口投加阻垢剂和还原剂，防止反渗透浓水侧产生结垢。反渗透是渗透过程的逆过程，推动力为压力差，即通过在待分液一侧加上比渗透压高的压力，使得原液中的溶剂渗透到半透膜的另一边。　　　　工艺特点　　1、适用于给水或者排水的深度处理，出水水质可以达到饮用水标准。　　2、传统的水处理技术相比，膜技术具有节能、投资少、操作简便、处理效率高等优点。　　3、反渗透的操作压力一般在1-10Mpa。

医院废水

医院废水一一工艺介绍　　因医院综合污水的B/C值为0.4，可生化性很好，但病菌的含量较高。针对医院污水的特殊性，决定采用先进成熟的“水解酸化+生物接触氧化+二次沉淀+石英砂过滤+消毒”处理工艺。排放可以达到一级排放标准。　　工艺特点　　1、通过采用水解酸化、接触氧化法处理，提高了污染物的去除效果；　　2、通过对沉淀池表面负荷，有效水深，泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高了固液分离的效果；　　3、消毒剂采用氧化能力强且不会产生有机氯化　　物的二氧化氯，利用其强氧化性杀灭水中的病原体。学　　4、二沉池的污泥定期回流至水解酸化池，不仅保持池内较高的生物量也使系统的产泥量大为减少，并有较好的脱氮效果。

矿井水

矿井水一一工艺介绍　　矿井水在预沉调节池初步沉淀后通过提升泵提升至净水器，进入净水器之前由加药设备投加混凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），并在管式混合器充分混　　合；净水器是利用浅层沉淀的原理，将废水中大部分悬浮物沉淀掉；然后废水自流入中间水池，中间水池内由中间水泵将废水提升至压力过滤器，该设备内装有滤芯将废水中的沉淀物拦截掉，残留下来的沉淀物定期进行清洗；废水再流入清水池内，清水池由清水提升泵将废水打入锰砂过滤器内，经过滤出水消毒后进入回用水池，方需回用或者排放。　　　　工艺特点　　1、净水器是集反应、沉淀、过滤为一体的一体化处理设备，操作简单，容易维护，处理效果好。　　2、采用锰砂过滤器能很好的去除废水中的硫酸根和铁等离子。　　3、工艺运行稳定，维护简单，出水可达到《煤炭工业污染物排放标准》一级排放标准。

生活废水

新工艺优点　　★污染物去除效率高，不仅对悬浮物、有机物去除效率高，且可以去除细菌、病毒等，设备占地小；　　★膜分离可使微生物完全截留在生物反应器内。实现反应器水力停留时间和污泥泥龄的完全分离，使运行控制更加灵活、稳定；　　★生物反应器内的微生物浓度高，耐冲击；　　★有利于增殖生长缓慢的微生物，如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高，同时可提高难降解有机物的降解效率；　　★传质效率高，氧转移效率高达26%-60%左右；　　★泥龄周期长，污泥产量低；　　★出水水质好，出水可直接回用；　　★易于实现自动控制，操作管理方便。

工程案例

ENGINEERING CASE